购买喷气机的首要原因

射流磨粉结合湍流,自由射流与高效离心空气分级在一个单一的住房,以实现致密相微粉化。这种组合能够更好地粉碎,从而产生颗粒对颗粒接触破碎的高机会,并提高颗粒分散的标准,以更好地分离。

工作过程

采用双挡板阀或喷射器将原料送入公共外壳。将磨粉区浸水至磨嘴上方的水平,会产生磨负荷。

粒子在碰撞和断裂时使用自由流动的紊流射流加速。流体和粒径减小的颗粒在冲击后离开床层,上升到离心分级机。

转子转速决定了哪些粒度通过转子,哪些粒度被拒绝并返回到颗粒床,以进一步减小粒度。颗粒的高度分散离开粉碎区,有助于有效地去除细颗粒。

有几个行业面向射流铣削:

  • 汽车和航空航天
  • 加法制造
  • 化学工业
  • 石化行业
  • 工业原料
  • 微型电子
  • 个人及美容护理

最适合射流铣削的材料质量。

射流铣削在大多数陶瓷、玻璃、磨料、矿物和聚合物上都能很好地工作,特别是那些用于3D打印的应用。它也是调色剂、粉末涂料和其他精细粉末应用的优良工艺。如果你不确定你的饲料是否合适,这里有一些材料的特性要考虑。

适合用于射流铣削的材料

  • 高密度材料
  • 研磨物质
  • 材料磨损
  • 有破裂倾向的材料
  • 易碎的材料
  • 对冲击反应的裂纹扩展材料

不适用于射流铣削的材料

  • 略微潮湿的材料
  • 结块的或缠结的物质
  • 弹性材料
  • 变形材料
  • 轻质和/或蓬松的材料
  • 吸收冲击和缓慢移动的材料

购买射流铣削设备所需的程序

购买的步骤如下:

1.编制初步产品/材料数据。

2.运行测试,看看是否可行,以及您需要多少吞吐量(推荐)

3.第一次获得预算报价和采购订单。

4.与我们的工程师合作,以确定准确的系统参数。

5.获得最终报价和采购订单

6.该系统是定制的,以满足规格。

气流磨优于另一种磨法的好处

一个射流粉碎机的主要好处是粉碎一个晶体或晶体材料的平均尺寸1 - 10微米超过其他类型的粉碎机,同时分类成一个非常小的颗粒尺寸。在射流粉碎机中不可能磨损或产生热量,而且没有需要堵塞或刺破的筛网。射流的冷却作用防止了摩擦热。

Promas射流磨机除了用于尺寸缩减外,还可用于各种任务。混合粉末是气流磨的一个重要的二次应用。两股或更多的气流可以同时进入气流磨,从而在输出时形成完美均匀的混合。一种产品也可以被涂敷或与另一种产品混合。液体添加剂在压力下通过一个或多个雾化喷嘴注入到研磨室、初级研磨空气入口,或在某些情况下进入磨机出口漩涡。气流磨机还可以用来磨平颗粒的尖锐边缘,以帮助它们更好地流动或压缩。

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